ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ
ਬੈਟਰੀ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਊਰਜਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ BESS ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਰਕਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਭਾਈਚਾਰਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੋਰ ਚੁਣੌਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਮੁੱਖ ਧੁਨੀ ਸਰੋਤ ਅਕਸਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੱਖੇ, ਪੰਪ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਇਸਦਾ ਜਵਾਬ ਸਿਰਫ਼ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ BESS ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਹਾਂ। BESS ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣ ਦਰਮਿਆਨੇ ਜਾਂ ਉੱਚ ਭਾਰ ਹੇਠ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹੋਣ।
ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ;
- ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ;
- ਪੱਖੇ;
- ਪੰਪ;
- HVAC ਜਾਂ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ;
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਰਸਤੇ;
- ਧਾਤ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਾਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ੋਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੌਰਾਨ BESS ਸ਼ੋਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਕੀ BESS ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸ਼ਾਂਤ ਹੈ?
ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਝ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਵੱਡੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ BESS ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਦਾ ਮਤਲਬ ਸ਼ੋਰ-ਮੁਕਤ BESS ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ;
- ਪੰਪ;
- ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ;
- ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ;
- ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ;
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ;
- ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਰਸਤੇ।
ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖੇਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਸਿਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਢਾਂਚੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਮ ਧੁਨੀ-ਰੋਧਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?
BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਆਮ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫਿੰਗ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬੈਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਵੇਂ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਲਤ ਸ਼ੋਰ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੇਤਰ;
- ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਰਸਤੇ ਬੰਦ;
- ਵਧੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;
- ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਘਟਣਾ;
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;
- ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਵਧੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ;
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਹੁੰਚ;
- ਸੰਭਾਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮੋਟੀ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜੀ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਣ, ਘਟਾ ਸਕਣ ਜਾਂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਣ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤ
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਸ਼ੋਰ
ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੱਖੇ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੋਰ
ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਵਾਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਰਾਹੀਂ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸ਼ੋਰ
ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਖੇਤਰ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਸ਼ੋਰ ਉਦੋਂ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਵੇਗ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਤੰਗ ਗਰਿੱਲਾਂ, ਲੂਵਰਾਂ, ਮੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।
- ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸ਼ੋਰ
ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਰਸਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਘੇਰਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ ਧੁਨੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਘੇਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
BESS ਸਿਸਟਮ ਕਿੰਨੇ ਉੱਚੇ ਹਨ?
BESS ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ, ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੇ BESS ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਵਾਜ਼ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਰਥਪੂਰਨ BESS ਸ਼ੋਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਮਾਪ ਦੂਰੀ;
- ਮਾਪ ਸਥਿਤੀ;
- ਉਪਕਰਣ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ;
- ਦਿਨ ਜਾਂ ਰਾਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ;
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ;
- ਪਿਛੋਕੜ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ;
- ਸੀਮਾ ਸ਼ੋਰ ਸੀਮਾ;
- ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਧਾਰਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧੁਨੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਓ
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ:
ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਦੋਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੇਤਰ;
- ਹਵਾ ਨਿਕਾਸ ਖੇਤਰ;
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ;
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਾਲੀਅਮ;
- ਇਜਾਜ਼ਤਯੋਗ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ;
- ਉਪਕਰਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ;
- ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ;
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ;
- ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਾ।
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਧੁਨੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ, ਸਿੱਧੇ ਧੁਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਧੁਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
- ਉਪਕਰਣ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ
ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀਵਾਰ, ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਵਾਰ ਦੀਆਂ ਚੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਖਿਆਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਹਲਕਾ;
- ਅੱਗ-ਰੋਧਕ;
- ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ;
- ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ;
- ਕਸਟਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ;
- ਉਪਕਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।
- ਸੰਯੁਕਤ ਧੁਨੀ ਪੈਨਲ
ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣਾ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਕੋਸਟਿਕ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਚਾਦਰ + ਧੁਨੀ ਝੱਗ + ਬੈਕਿੰਗ ਪੈਨਲ;
- ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੇਸਿੰਗ + ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ;
- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਫੇਸਿੰਗ + ਐਕੋਸਟਿਕ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ;
- ਧਾਤ ਦੀਵਾਰ ਪੈਨਲ + ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਕੋਰ;
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਐਕੋਸਟਿਕ ਬੋਰਡ।
ਅੰਤਿਮ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ੋਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਾਰਗ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ
ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਖੇਤਰ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਭਾਵੀ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਹਵਾ ਦੇ ਰਸਤਿਆਂ ਦੁਆਲੇ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ;
- ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ;
- ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੂਵਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਢਾਂਚੇ;
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ;
- ਜਿੱਥੇ ਜਗ੍ਹਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਭੁਲੱਕੜ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਧੁਨੀ ਰਸਤੇ।
ਟੀਚਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਿੱਧੇ ਧੁਨੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਥਾਨਕ ਇਲਾਜ
ਪੂਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਸਮਝਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਡੱਬਾ;
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖੇਤਰ;
- ਪੱਖਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਖੇਤਰ;
- ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਰਸਤਾ;
- ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਘੇਰਾ;
- ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।
ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕੱਠੇ
ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭੌਤਿਕ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ;
- ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧੁਨੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ BESS ਐਕੋਸਟਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਉਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਇਹ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਧੁਨੀ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਕਈ ਉਪਯੋਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਲਕਾ ਢਾਂਚਾ
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸੀਮਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਰ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਦੀ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸ਼ੋਰ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਸਥਾਪਨਾ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ
ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੇਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਫੇਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਾਰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ
SINOYQX ਚੁਣੇ ਹੋਏ BESS ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਐਕੋਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
YQX-G ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੋਖਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਐਕੋਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ;
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਿੰਗ;
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਖੇਤਰ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ;
- ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਮਾਰਗ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ;
- ਧੁਨੀ ਪੈਨਲ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ;
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰੇ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ;
- ਉਪਕਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ;
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਧੁਨੀ ਢਾਂਚੇ।
BESS ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, YQX-G ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਮੱਗਰੀ-ਅਧਾਰਤ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਲੇਆਉਟ, ਧੁਨੀ ਸਰੋਤ ਸਥਿਤੀ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ, ਏਅਰਫਲੋ ਮਾਰਗ, ਉਪਲਬਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਲੇਆਉਟ
ਸਮੁੱਚੇ ਕੰਟੇਨਰ ਲੇਆਉਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖੇਤਰ, ਪੱਖੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ
ਮੌਜੂਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਭਾਰ, ਮਾਪ ਦੂਰੀ, ਮਾਪ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਟਾਰਗੇਟ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਲੋੜ
ਟੀਚਾ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸ਼ੋਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦੂਰੀ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀਮਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਆਗਿਆਯੋਗ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਉਪਲਬਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਕੋਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ, ਬੈਫਲ, ਜਾਂ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ-ਪਾਥ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਧੂੰਏਂ, VOC, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਲਣਾ, ਜਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ, ਡਰੇਨੇਜ, ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਰਕਫਲੋ
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, SINOYQX ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ;
- ਕੰਟੇਨਰ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ;
- ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਰਸਤਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ;
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ;
- ਢੁਕਵੀਂ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ;
- ਮੁੱਢਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਲਾਗਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਓ;
- ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
- ਟੈਸਟ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ: ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ
ਕੀ BESS ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਹਾਂ। BESS ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਪੱਖੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, HVAC ਸਿਸਟਮ, ਤਰਲ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਮਾਰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਰਲ-ਕੂਲਡ BESS ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਪੱਖਿਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
BESS ਦਾ ਆਵਾਜ਼ ਪੱਧਰ ਕੀ ਹੈ?
BESS ਦਾ ਆਵਾਜ਼ ਪੱਧਰ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੋਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ BESS ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
BESS ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਐਕੋਸਟਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਬੈਫਲ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਕੋਸਟਿਕ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ-ਪਾਥ ਐਕੋਸਟਿਕ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਦਬਾਅ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
BESS ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਐਕੋਸਟਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਧੁਨੀ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਧੁਨੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ dB ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ, ਸ਼ੋਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ, ਧੁਨੀ ਲੀਕੇਜ ਮਾਰਗਾਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਥਾਪਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧੁਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਚਕਾਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ-ਠੰਢਾ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੁਝ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਪੱਖਿਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਾਰਗਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਐਕੋਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SINOYQX YQX-G, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
BESS ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, EPC ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
SINOYQX ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ YQX-G ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
SINOYQX ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਈਮੇਲ: [ਈਮੇਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ]
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.sinoyqx.com