ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਪੱਖੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਪੈਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਵਰਗੀਆਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ, ਧੁਨੀ ਬੈਫਲਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਬੈਟਰੀ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸਨੂੰ BESS ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੁਣ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਗਰਿੱਡ ਸਹਾਇਤਾ, ਵਪਾਰਕ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਦਫਤਰਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਰ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਜਾਜ਼ਤ, ਸਾਈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ-ਠੰਢਾ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਚੁੱਪ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, ਪੱਖੇ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਧੂ ਸੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸੇ ਲਈ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਏਅਰਫਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤ
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਕਸਰ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪੱਖੇ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪੰਪ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੋਰ, ਏਅਰਫਲੋ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਾਈਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸ਼ੋਰ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, BESS ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ, ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ, ਡਰੇਨੇਜ, ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
- ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਖੁੱਲਣ
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੱਖੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, HVAC ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ, PCS ਖੇਤਰਾਂ, ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਰਸਤੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਸਿੱਧਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੈਂਟ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪੱਖਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਕੇ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੰਪ
ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਫਰੇਮਾਂ, ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਨਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਾਂਗ ਸ਼ੋਰ ਫੈਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਲਈ, ਸਿਰਫ਼ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਝੱਗ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਡੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਨਲ
BESS ਕੰਟੇਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲ ਘੇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਉਪਕਰਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਛਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ, ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ, ਵੈਂਟਾਂ, ਲੂਵਰਾਂ, ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖੁੱਲਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਧੁਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ, ਅਤੇ ਲੂਵਰ
ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਲਈ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਮ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਹਵਾ ਮਾਰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਧੁਨੀ ਮਾਰਗ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੱਖਿਆਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ੋਰ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘੋਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੋਰ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ, ਧੁਨੀ ਲੂਵਰ, ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਹਵਾ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜੋਖਮ: ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ
BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫ ਬਾਕਸ ਵਾਂਗ ਸਮਝਣਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਜੋਖਮ ਭਰਿਆ ਹੈ।
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਰਾਵਟ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਲਤ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
- ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਘਟਣਾ
- ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਭੰਗ
- ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਵੱਧ ਵਰਕਲੋਡ
- ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ
- ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
- ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
- ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ
- ਵੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਇਸ ਲਈ, BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੋਮ ਜੋੜ ਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ:
"ਅਸੀਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?"
ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ:
"ਅਸੀਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?"
ਵਿਹਾਰਕ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਹੱਲ ਕੰਟੇਨਰ ਲੇਆਉਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੋਰ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਢੁਕਵੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਢੁਕਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋੜਨਾ।
ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਸੇ ਦੇ ਪੈਨਲ
- ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ
- ਉਪਕਰਣ ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ
- ਗੈਰ-ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਰਲੇ ਪੈਨਲ
- ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਨਿਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ
ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸ਼ੋਰ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
YQX-G melamine ਝੱਗ ਢੁਕਵੇਂ BESS ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਇਸਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਏਅਰ ਇਨਲੇਟਸ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਐਕੋਸਟਿਕ ਬੈਫਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ ਹਵਾ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਧੁਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਿੱਧਾ ਰਸਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
- ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
- ਸਿੱਧੇ ਧੁਨੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
- ਕਾਫ਼ੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਰੱਖੋ।
- ਪੱਖੇ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ
- ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
YQX-G melamine ਝੱਗ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੈਫਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਬੈਫਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਏਅਰਫਲੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ।
ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਇਲਾਜ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ
- ਗੈਰ-ਹਿਲਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ
- ਪੱਖੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਘੇਰਾ
- ਬਾਹਰੀ ਅੰਸ਼ਕ ਸ਼ੀਲਡਾਂ
- ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਧੁਨੀ ਪਰਤ
- ਹਵਾ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ:
- ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਬਲੇਡ
- ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ
- ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਡਰੇਨੇਜ
- ਫਿਲਟਰ ਤਬਦੀਲੀ
- ਸੇਵਾ ਪੈਨਲ
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਬਲ
- ਬਿਜਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ
- ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ
ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਅੰਸ਼ਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਮਾਰਗ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਘੋਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
ਸਾਰਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਹਵਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੁਝ ਸ਼ੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦਾ ਪੈਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਹਵਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ੋਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੋਰ ਲਈ, ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਮਾਊਂਟ
- ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ
- ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
- ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਫਿਕਸਿੰਗ
- ਘੇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧੁਨੀ ਸਮਾਈ
- ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ
YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਰੱਖੋ
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਰਸਤਾ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
- ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ
- ਹਵਾ ਛੱਡਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ
- ਪੱਖੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
- ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਥਿਤੀ
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ
- ਥਰਮਲ ਕੰਟਰੋਲ ਟੀਚਾ
- ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਧੁਨੀ ਘੋਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਉਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
YQX-G ਇੱਕ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਐਕੋਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਹਲਕੇ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ
YQX-G ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਫੋਮ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੱਖਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼, ਏਅਰਫਲੋ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘੇਰਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਆਵਾਜ਼।
ਜਦੋਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।
ਆਮ ਨਰਮ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ YQX-G ਨੂੰ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜਾ ਅੱਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
- ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ
BESS ਐਕੋਸਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
YQX-G ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਵੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ।
- ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
YQX-G ਨੂੰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਕਸਟਮ-ਕੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੇਸਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਐਡਸਿਵ ਬੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣਾ
- ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਕੱਟਣਾ
- ਿਚਪਕਣ ਬੈਕਿੰਗ
- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਫੇਸਿੰਗ
- ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜਾ ਫੇਸਿੰਗ
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ
- ਸੰਯੁਕਤ ਧੁਨੀ ਬਣਤਰ
ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ, ਐਕੋਸਟਿਕ ਬੈਫਲਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੇਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ YQX-G ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ YQX-G 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪਰਤ
- ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ
- ਉਪਕਰਣ ਡੱਬੇ ਪੈਨਲ
- ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡੱਬੇ ਦੀ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਨਿਟ ਐਕੋਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਲਾਈਨਿੰਗ
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਰਸਤਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ
- ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਕਵਰ
ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ BESS ਲੇਆਉਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਹ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਧੁਨੀ ਫੋਮ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ
BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਵੀ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣੀ ਹੈ।
YQX-G ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
- ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
- ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹੋ
- ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕੋ
- ਡਰੇਨੇਜ ਦੇ ਰਸਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ
- ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕੋ
- ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣਾ
- ਸੇਵਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਘਟਾਓ
- ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਢਿੱਲੇ ਕਣ ਬਣਾਓ
- ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ
ਚੰਗਾ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬੇਤਰਤੀਬ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ।
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾਂ, ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:
- ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
- ਪੱਖੇ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
- ਪੰਪ
- ਏਅਰ ਇਨਲੇਟਸ
- ਹਵਾਈ ਦੁਕਾਨਾਂ
- ਧਾਤੂ ਪੈਨਲ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਲਮਾਰੀਆਂ
- ਇਨਵਰਟਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ
ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਕਦਮ 2: ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸਥਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਦਮ 3: ਢੁਕਵੇਂ ਧੁਨੀ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਚੁਣੋ
ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ:
- ਉਹ ਖੇਤਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਉਹ ਖੇਤਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਧੁਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਕਦਮ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਘੇਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਬੈਫਲ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਵਰਗੀਆਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 5: ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਬੈਫਲ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਹਵਾਈ ਰਸਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਲਈ, ਐਕੋਸਟਿਕ ਬੈਫਲ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਏਅਰਫਲੋ ਮਾਰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਟੀਚਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
ਜੇਕਰ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਡੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਾਓ।
ਜੇਕਰ ਬੇਲੋੜੇ ਪਾੜੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ 7: ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਊਂਡਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ BESS ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ "ਸਾਊਂਡਪਰੂਫਿੰਗ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫ ਕਮਰੇ ਵਾਂਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਕੂਲਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ:
- ਆਵਾਜ਼ ਸਮਾਈ
- ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਕੰਟਰੋਲ
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ
- ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਾਰ, ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਭ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ-ਠੰਢੇ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਪੱਖੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, ਏਅਰਫਲੋ ਓਪਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਪੈਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਐਕੋਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਵੈਂਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੋਰ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਧੁਨੀ ਬੈਫਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖਣਾ।
YQX-G ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ BESS ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀਆਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
BESS ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ, EPC ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਵੈਲਪਰਾਂ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸਾਈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹਿੰਗੇ ਸੋਧਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ
- BESS ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਕੀ ਹੈ?
BESS ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਪੱਖੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ, ਮੈਟਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਪੈਨਲ, ਇਨਵਰਟਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਕੀ ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਏਅਰ-ਠੰਢਾ BESS ਨਾਲੋਂ ਸ਼ਾਂਤ ਹੈ?
ਤਰਲ-ਠੰਢਾ BESS ਬੈਟਰੀ ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਏਅਰਫਲੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਚੁੱਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪੰਪ, ਪੱਖੇ, ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਕੀ BESS ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਕੋਸਟਿਕ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਐਕੋਸਟਿਕ ਫੋਮ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਵੈਂਟਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਸਰਵਿਸ ਪੈਨਲਾਂ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ। BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਧੁਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਕੀ BESS ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ?
ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਲਤ ਹੋਵੇ। ਏਅਰ ਇਨਲੇਟਸ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟਸ, ਪੱਖੇ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਧੁਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਆਮ PU ਫੋਮ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੁਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਨਰਮ ਫੋਮਾਂ ਨਾਲੋਂ BESS ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- YQX-G ਨੂੰ BESS ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
YQX-G ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਗੈਰ-ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕੀ YQX-G ਨੂੰ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ, YQX-G ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਘੇਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਬੈਫਲ। ਇਸਨੂੰ ਪੱਖੇ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਡਰੇਨੇਜ, ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
- ਕੀ YQX-G ਸਿਰਫ਼ BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। YQX-G ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘੇਰਿਆਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, HVAC ਯੂਨਿਟਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕਵਰਾਂ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਜਨਰੇਟਰ ਘੇਰਿਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।